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中低端管道補(bǔ)償器的安裝

發(fā)布人： 瀏覽 次【字號(hào) 大 中 小】 發(fā)布時(shí)間：2017年9月8日 打印本頁(yè)

    
1）脫脂的管子、管件和閥門，其內(nèi)外表面不得被油跡污染。
2）法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。管道穿過(guò)墻、樓板或其他建筑物時(shí)應(yīng)加套管。套管內(nèi)的管段不許有焊縫。穿墻套管長(zhǎng)度小應(yīng)于墻的厚度。穿樓板的套管應(yīng)高出地面20～50mm。必要時(shí)在套管與管道間隙內(nèi)填入石棉或其他不燃燒的材料。
3）管道安裝前管內(nèi)不得有異物。管道安裝后，不得使設(shè)備承受過(guò)大的附加應(yīng)力。與傳動(dòng)設(shè)置連接的管道一般應(yīng)從設(shè)備一側(cè)開(kāi)始安裝，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。管道系統(tǒng)與設(shè)備最終連接時(shí)，應(yīng)在設(shè)備上安設(shè)監(jiān)視位移的儀表，轉(zhuǎn)速大于6000r/min時(shí)，其位移值應(yīng)小于0.02mm；轉(zhuǎn)速小于或等于6000r/min時(shí)，其位移值應(yīng)小于0.05mm。需預(yù)位伸（壓縮）的管道與設(shè)備最終連接時(shí)，設(shè)備不得產(chǎn)生位移。
4）輸送可燃?xì)怏w、易燃或可燃液體的管線不得穿過(guò)儀表室、化驗(yàn)室、變電所、配電室、通風(fēng)機(jī)室和惰性氣體壓縮機(jī)房。可燃?xì)怏w放空管應(yīng)加靜電接地措施，并需在避雷設(shè)施之內(nèi)。
5）安裝墊片時(shí)，應(yīng)將法蘭密封面清理干凈，墊片表面不得有徑向劃痕等缺陷，并不得裝偏；高溫管道的墊片兩側(cè)涂防咬合劑，同一組密封墊不應(yīng)加兩個(gè)墊。
6）螺栓組裝要整齊、統(tǒng)一，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，用力均勻。螺栓必須滿扣。
7）管段對(duì)口時(shí)，對(duì)接的管子應(yīng)平直，在距對(duì)口200mm處測(cè)量，允許偏差1mm/m，但全長(zhǎng)的最大累計(jì)允許偏差不得超過(guò)10mm。
8）法蘭密封面不得有徑向劃痕等影響密封性能的缺陷，密封面間平行度偏差不大于法蘭外徑的1.5‰，密封面間隙應(yīng)略大于墊片厚度，螺栓應(yīng)能自由穿入。
9）對(duì)不銹鋼和合金鋼螺栓螺母，或管道工作溫度高于250℃時(shí)，螺栓、螺母應(yīng)涂防咬合劑。
10）有特殊要求的管道須經(jīng)化學(xué)清洗，其中不銹鋼管道還需鈍化合格。
11）閥門手輪安裝方位應(yīng)便于操作，禁止倒裝。止回閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥和疏水閥應(yīng)按要求安裝，走向正確。安全閥安裝不得碰撞。閥門與管道焊接時(shí)，閥門應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。
12）采用螺紋連接的管道，擰緊螺紋時(shí)，不得將密封材料擠入管內(nèi)。
13）埋地管道須經(jīng)試壓合格，并經(jīng)防腐處理后方能覆蓋。
14）管子間凈距允許偏差5mm，且不妨礙保溫（冷）。立管垂直度偏差應(yīng)不大于2‰，且不大于15mm。
15）有熱（冷）位移的管道，在開(kāi)始熱（冷）負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)各支、吊架逐個(gè)檢查，應(yīng)牢固可靠、移動(dòng)靈活、調(diào)整適度、防腐良好。

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